2000型8802系列BURKERT 寶德控制閥查看的詳細資料：

我公司成立于2003年，注冊資本2000萬，并在德國美國設有辦事處，公司多年來堅持以市場為導向，將不斷創新，開發高科技產品，始終以質量至上，用戶至上，為宗旨。積極引進*產品和技術，不斷開發新產品，用心服務滿足用戶的新要求。

自動控制系統是由：測量元件與變送器、自動調節控制器 、執行器（調節閥）、被控對象的閉環回路構成。

作用：

①調度；

②操作模式確定；

③質量控制；

④反饋控制(自動調節)和順序控制；

⑤故障的防止和彌補。

過程控制系統的特點：

1、工業過程控制系統組成的特點：由過程檢測、變送和控制儀表、執行裝置等組成。

2、被控過程具有非線性、時變、時滯、不確定等特點，難于獲得精確過程數學模型，增加移植控制策略的難度。

3、被控過程多屬于慢過程，具有一定的時間常數和時滯，控制并不需在極短時間完成。

4、過程控制方案的多樣性，同一被控過程，因受到擾動不同，需采用不同的控制方案。同一控制方案可適用于不同的生產過程。

5、工業生產過程的控制常用形式是定值控制，過程控制的目的是保證被控變量穩定在所需設定值。

6、工業生產過程控制實施手段的多樣性，可以方便地在計算機控制裝置上實現；可以方便地在控制室或現場獲得儀表的信息； 可以直接進行儀表的校驗和調整。

自動控制系統的分類：
1、按被控變量分類為：溫度、壓力、流量、液位等控制系統。

2、按控制器采用的控制規律分類為：比例、比例積分、比例積分微分等控制系統。

3、按被控變量的給定值是否變化分類為：定值、隨動和程序控制系統。

定值控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變量保持在給定的生產指標上不變。例如前面所述的液位控制和溫度控制。

隨動控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變量準確而快速的跟隨給定值的變化而變化。例如化工生產中的比值系統，甲流體的流量與乙流體的流量保持一定的比值；當乙流體流量變化時，甲流體的流量能快速而準確的隨之變化。再如雷達系統、天線接收系統。

程序控制系統：生產中，控制系統的給定值是變化的、已知的時間函數；即被控變量按一定的時間程序變化。這類系統在間歇生產過程中應用較普遍。計算機技術的應用為程序控制提供了良好的技術條件。

調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。

調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

過程控制閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：過程控制閥

（1）等百分比特性（對數）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。
（2）線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
（3）拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為，其調節穩定，調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。過程控制閥