VICKERS油缸現貨上海直發的詳細資料：

VICKERS油缸分類及參數介紹：

VICKERS，威格士，EATON-VICKERS，伊頓威格士 VICKERS威格士工業閥:美國VICKERS威格士、齒輪泵、柱塞泵、葉片泵、壓力閥、流量閥、換向閥、插裝閥、單向閥、比例閥、伺服閥、放大器等液壓元件。上海蒙特低價供應威格士液壓產品，選購。

Hydro-Line HLT II
工作壓力： 3000 psi 連續, 8000 psi 靜態
工作溫度： -40 至 185°F （-40 至 85°C）

Temposonics L 系列
工作壓力： 3000 psi 連續, 5000 psi 靜態, 10,000 psi 峰值
工作溫度： -40°F 至 158°F

Balluff BTL-2
工作壓力： 3000 psi 連續, 8700 psi 靜態
工作溫度： -13°F 至 176°F （-25°C 至 80°C）

RT
工作壓力： zui高 5000 psi
工作范圍： 300°F

VICKERS油缸原理介紹;

缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
油缸是工程機械zui主要部件，傳統的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。
油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業特別重要。

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